耐磨管的主要類型有離心鑄造復合陶瓷管、全名陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、補片耐磨管等，這里具體介紹一種“耐磨管道修復方法”.
1. 耐磨管道內(nèi)表面處理: 修補焊接、脫脂、噴砂除銹等待處理工件。
①補焊:對于過度腐蝕、不足以支撐膠接強度的部位，需要進行補焊。
②脫脂、除潮處理：去除一個工件進行表面的油脂，以棉紗擦拭工件材料表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣通過乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰可以反復比較均勻烘烤過程中工件加工表面，去除影響工件結(jié)構(gòu)表面的油脂和潮氣。
對耐磨管表面進行噴砂除銹: 除去工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可見均勻的金屬色澤。噴砂處理的工件不得使用帶有油脂的手套直接接觸噴砂表面，噴砂處理后的工件應注意防潮。
2、制作：模具、工具準備，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。
3.涂層加熱固化:成品工件停留30分鐘加熱固化。
4、研磨：加溫固化后的工件嚴格要求按照不同工件的尺寸數(shù)據(jù)進行充分研磨技術(shù)處理，密封相配面應試配合格。
5、噴漆：經(jīng)檢驗一個合格后，對工件可以進行噴漆，要求以及噴漆表面形成均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
